簡要描述:rco催化燃燒 該設(shè)備原理先進、材料*、性能穩(wěn)定、操作簡便、安全可靠、節(jié)能省力,無二次污染,可用于處理涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料、化工車間等多類工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)生的有機廢氣。
產(chǎn)品分類
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處理廢氣量 | 5000-100000m3/h | 廢氣濃度范圍 | 50-1100mg/m3 |
---|---|---|---|
凈化效率 | 95% | 預(yù)熱功率 | 72kw |
運行功率 | 80kw | 風(fēng)機功率 | 45kw |
處理廢氣量 | 5000-100000m3/h | 廢氣濃度范圍 | 50-1100mg/m3 |
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凈化效率 | 95% | 預(yù)熱功率 | 72kw |
運行功率 | 80kw | 風(fēng)機功率 | 45kw |
rco催化燃燒
工藝原理
1. 有機廢氣在引風(fēng)機的作用下通入活性炭吸附箱,由于活性炭具有微孔多、比表面積大、吸附能力強的特性,將有機廢氣吸附在活性炭的微孔內(nèi),此時潔凈空氣被排出。
2. 一段時間后,活性炭達到飽和狀態(tài)而停止吸附,此時有機廢氣被濃縮在活性炭吸附層內(nèi)。之后我們利用催化燃燒技術(shù)對飽和的活性炭進行脫附再生,使之重新投入使用。
3. 活性炭脫附出來的高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機廢氣經(jīng)阻火除塵器過濾后,進入特制的板式熱交換器,與催化反應(yīng)后的高溫氣體進行能量交換,此時廢氣源的溫度得到第一次提升;之后具有一定溫度的氣體進入預(yù)熱器,進行第二次的溫度提升。
4. 進入第一級催化反應(yīng),此時有機廢氣在低溫下部份分解,并釋放出能量,對廢氣源進行直接加熱,將溫度提高到催化反應(yīng)的最佳溫度。
5. 經(jīng)溫度檢測系統(tǒng)檢測后,符合催化反應(yīng)的溫度要求,才可以進入催化燃燒室。反應(yīng)過程使得有機廢氣被*分解,同時釋放出大量的熱量;凈化后的氣體通過熱交換器將熱能轉(zhuǎn)換給冷氣流,潔凈氣體由引風(fēng)機排空。
裝置特點
1、該設(shè)備原理先進、材料*、性能穩(wěn)定、操作簡便、安全可靠、節(jié)能省力,無二次污染,
2、設(shè)備占地面積小、重量輕。吸附床采用抽屜式結(jié)構(gòu),裝填方便,便于更換。
3、催化燃燒室采用蜂窩陶瓷為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時,可維持自燃。
4、耗電量小,由于床層阻力小,用低壓風(fēng)機就可以,不但耗電少而且噪音低。
5、吸附有機物廢氣的活性炭床、用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生,脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化,不需要外部能量,運行費用低,節(jié)能效果明顯。
rco催化燃燒
技術(shù)特征:
全自動化控制,節(jié)能省力;
選用無火焰氧化,可進行防爆規(guī)劃;
高功用蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑,催化活性高,功用安穩(wěn)、運用壽命長,阻力小;
高功用活性炭吸附劑,比表面積大,吸脫附功用好,過風(fēng)阻力小,極適合于大風(fēng)量下運用;
依據(jù)客戶及廢氣狀況,吸附床內(nèi)可配套消防系統(tǒng);
應(yīng)用領(lǐng)域:
有機化工制藥涂料出產(chǎn)表面涂裝石油包裝印刷其他運用有機溶劑的進程
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